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工业铝合金型材挤压模具使用产品标准介绍

编辑:常州艾雅特铝制品有限公司时间:2019-02-20

  我们都知道,工业铝合金型材的应用非常的广泛的,今天,专业的铝型材厂家壹定发手机客户端带您了解工业铝合金型材挤压模具的使用标准:

  铝型材挤压模具一般采用美国进口的H13模具钢,它是一种C-Cr-Mo-Si-V型钢,具有非常好的抗热裂能力,主要用于制造冲击力与超载荷的挤压模具,是模具钢中应用非常广泛的一种代表钢型号。

  还有一种是钨钢制成

  H13钢

  H13钢中含有碳、硅、锰、铬等多种化学元素,它的高强度与耐高温性能主要是由化学成分决定的,特别是合金成分中碳的含量决定了模具钢的硬度,淬火后的硬度可达55HRC左右,

  在模具钢的合金成分中,含碳量不能太低,否则会影响模具的淬火硬度和强度;对于热作模具钢来说,含碳量越高,它的耐高温强度以及耐磨性能就越高,但是同时也会降低韧度,而韧度的高低则由含铬量来决定,通常在设计模具时,要求在保证模具钢的强度前提下,尽可能地降低钢中碳的含量,当抗拉强度为1550MPa时,模具钢中的含碳量为0.3-0.4%最合适,当含碳量超过0.4%时就会降低模具钢的韧度。

  钨钢

  钨钢是一种硬质合金,其中包含至少一种金属碳化物,如碳化钨、碳化钴等,主要合金成分中钴占3-30%,碳化钨占70%,其它金属占比不到1%,它具有非常高的硬度、强度、耐磨性、韧性与耐腐蚀性能,膨胀系数非常小,依靠高硬度与强耐磨性,被用于edf壹定发手机网页版挤压模具用材料,也是一种热作模具钢,即使在500-1000℃的高温时,也能保持不变形的特性。

  以上就是工业铝合金型材挤压模具使用产品标准介绍

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